在工业生产领域,UV 固化机扮演着至关重要的角色,其各系统的性能与合理选择,直接关乎生产质量与效率。
UV 固化机的光源系统堪称核心组件,由 UV 灯管、UV 灯箱、变压器及电容四部分构成。UV 灯的挑选需精准匹配 UV 油墨吸收的光谱波长与功率密度。设想若二者不匹配,即便长时间光照、多次固化,也难以实现理想的完全固化效果。反射罩常见为聚焦型,它能将 UV 灯光线能量高度集中,大幅提升光化效果。变压器与 UV 灯功率的适配也极为关键,而电容则要与 UV 灯管及变压器协同匹配,需依据变压器输出电压来选定耐压程度适宜的电容。
控制系统涵盖数显温度控制器、马达过载保护、漏电保护器、UV 灯电流表、电灯计时器、电源指示灯、控制线路保险、启动 / 停止开关、风机马达保险等装置。在选用 UV 固化机时,务必仔细检查这些装置是否正常运行,它们如同机器的 “神经系统”,确保各环节有序运作。
通风系统由风机、引风管、聚风罩组成。风机的选择、风量控制及排风方式都不容忽视。不同的印刷 UVLED 固化机,风机搭配存在差异。一般而言,需依据 UV 灯功率挑选风机,保证二者完美匹配,从而有效排出固化过程中产生的热量与废气。
传送部分由传送网带、变频器、减速电机、链条和滚筒组成。确保这部分运转正常,是保障生产流程顺畅的基础。
在上光干燥方面,溶剂型(油性)上光采用电能、热能转换型的紫外线热敏干燥方式。适当增大电热功率、加快气流速度,并合理控制工件运行速度,可加速溶剂、稀释剂挥发,提升干燥效果,减少残留量,降低异味与泛黄变色问题。
上光涂料的选择同样关键。应摒弃易分解油墨连结料的芳香烃类苯、甲苯溶剂型(油性)上光涂料。热敏固化型上光机建议采用醇类上光涂料,以减少溶剂对油墨印层的化学影响。UV 涂料宜选用含聚合性双键的(甲基)苯烯酸酯系低聚物、聚合性的(甲基)苯烯酸酯单体及光引发剂,或采用以芳香族重氮盐、锍盐、钯盐为主要光引发剂、环氧树脂和低聚物的配方,阳离子光聚合型上光涂料能提高光敏固化速度与能力。水基上光油也是不错的选择。
此外,决定 UV LED 固化机固化效果的关键因素包括紫外光源光谱范围(400nm 以上)、光源功率、传送网宽度及有效固化速度。UV 灯管石英体老化、电压稳定性及磁变压器性能等,均会影响 UV 光输出。借助电子监测器监测 UV 光输出下降速率,显示与新灯的比较值,能及时判断何时需更换新灯。
对 UV 固化机各系统的深入了解与合理选择,是提升工业生产质量与效率的重要保障。
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